影響不銹鋼鑄件表面粗糙有那些因素？

　　(1)壓制和熔模的表面質量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要環節。它還與模具的表面質量、熔模約束方法和約束工藝參數有關。

　　(2)不銹鋼表面質量。不銹鋼以柱狀晶體結構網為骨架，中心填充耐火材料、添加劑和水，經單調焙燒后表面有大小不一的氣孔。液態金屬滲入不銹鋼表面的孔隙是造成零件表面粗糙的主要原因。液態金屬的進入深度：與晶體直徑、表面孔隙的均勻直徑、液態合金表面的曲率半徑等有關。

　　因此，為了獲得表面光亮的不銹鋼鑄件，必須減小晶體和填料顆粒的直徑和表面氣孔的直徑；或者選擇能在表面富集的增稠劑來填充較大的孔隙，以減少液態金屬的進入深度。

　　(3)澆注工藝的影響。不銹鋼的溫度、金屬液的澆注溫度、壓頭、澆注真空度等工藝參數對鑄件的表面粗糙度有影響，尤其是模具溫度和澆注溫度。

　　不銹鋼溫度、金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關系。隨著金屬液溫度和澆注溫度的升高，金屬液的填充性能提高，進入表面氣孔的深度增加，不銹鋼鑄件的表面粗糙度增加。

　　(4)合金的影響。導熱系數小。使用不銹鋼后，將液態金屬倒入模具中，慢慢冷卻。鑄件的晶粒粗大。晶粒間的凹槽會使鑄件表面變得粗糙，晶界處凹槽的深度甚至會達到7μm。 因此，合金應進行改性，鋯石等導熱性好的填料應選用可提高不銹鋼鑄件的冷卻速度，使鑄件表層晶粒更細，降低鑄件表面粗糙度。

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